Eine Pumpendichtung wird verwendet, um die Welle und das Gehäuse der Pumpe zu schützen

EINrten von Pumpendichtungen

A Pumpendichtung dient zum Schutz von Welle und Gehäuse der Pumpe. Es besteht aus zwei Flächen, von denen eine stationär und die andere rotierend ist. Beide Oberflächen sind glatt, um Reibung zu vermeiden, und beide sind durch flexible "Manschetten" am Gehäuse oder an der Welle der Pumpe befestigt. Sekundärdichtungen bestehen aus Elastomer oder einem flexiblen Metallbalg. Einige verwenden Teflon, aber diese sind schwierig zu installieren. Sie werden verwendet, um das Eindringen von Flüssigkeit in die Pumpe zu verhindern und dadurch einen effizienten Pumpenbetrieb sicherzustellen.

Einfachwirkende Gleitringdichtungen sind die am weitesten verbreitete Art von Pumpen. Die Gleitringdichtung hält die gepumpte Flüssigkeit im Gehäuse der Pumpe, während sich die Welle drehen und das Laufrad arbeiten kann. Dadurch wird die Unversehrtheit der Dichtung gewährleistet, was besonders wichtig ist, wenn die gepumpte Flüssigkeit giftig, brennbar oder korrosiv ist. Außerdem sind sie in der Regel günstiger als andere Dichtungsarten. Die Gleitringdichtung ist aufgrund ihrer Einfachheit und geringen Kosten die am weitesten verbreitete Art von Pumpendichtungen.

Bei der Auswahl einer Pumpendichtung ist es wichtig, die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen. Vibrationen werden durch eine Vielzahl von Faktoren verursacht. Einige können mit Lager- und Ausrichtungsproblemen verbunden sein. Vibrationen können jedoch auf Undichtigkeiten der Gleitringdichtung hindeuten. Während diese Lecks relativ einfach zu beheben sind, sind wiederholte Probleme normalerweise ein Zeichen dafür, dass die Dichtung defekt ist. Aus diesem Grund ist es wichtig, Vibrationen zu überwachen und sofort zu beheben.

Der pH-Wert des Systems sollte für eine optimale Pumpenleistung zwischen 7,0 und 9,0 gehalten werden. Die Verwendung eines Kohlenstoff-Keramik-Dichtungsmaterials kann in diesem Fall dazu führen, dass der pH-Wert den Spezifikationsbereich überschreitet. Wenn der pH-Wert für die Pumpendichtung zu hoch ist, ist es wichtig, sie durch ein anderes Material wie EPR/Karbon/Wolframkarbid (TC) oder Siliziumkarbid zu ersetzen. Es gibt einige Hersteller, die die Verwendung dieser Materialien mit anderen Arten von Pumpendichtungen empfehlen.

Plan 11 ist der häufigste Spülplan. Es entnimmt Fluid aus der Zwischenstufe und dem Druck der Pumpe und leitet es über eine Blende in den Dichtungsraum. Ein Seitenstrom dient zum Schmieren und Kühlen der Gleitflächen und sollte einen höheren Druck als das Pumpenlaufrad haben. Plan 11 ist einfach zu installieren und eine großartige Option, wenn eine Spülung erforderlich ist. Es gibt mehrere andere Spülpläne für Pumpendichtungen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches für Ihre Anwendung das Richtige ist, beachten Sie die nachstehenden Informationen.

Das Wechseln der Gleitfläche ist die wirtschaftlichste und einfachste Lösung, wenn die Flüssigkeit leicht abrasiv ist. Wenn die Flüssigkeit jedoch viele Schwebstoffe enthält, kann sie die Gleitringdichtung erodieren und zum Lecken führen. Glücklicherweise gibt es viele Methoden, um diese Teile besser geschmiert zu machen, einschließlich der Verwendung von imprägnierten Siliziumkarbidflächen. Beachten Sie beim Austausch der Pumpendichtung die folgenden Tipps.