Tipps zur Wartung der mechanischen Pumpendichtung

Wenn es um die Wartung Ihrer Pumpen geht, ist es wichtig, diese auszutauschen Pumpen-Gleitringdichtung wenn möglich. Unabhängig davon, ob es sich um die Schmierung oder die Dichtung selbst handelt, sollten Sie alle Herstellerrichtlinien befolgen, um die Leistung Ihrer Pumpen aufrechtzuerhalten. Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Pumpen auch in den kommenden Jahren sicher funktionieren. Nachfolgend finden Sie einige Tipps zur Wartung der Gleitringdichtung von Pumpen. Wenn Sie Unregelmäßigkeiten bemerken, wenden Sie sich an den Vertreter Ihres örtlichen Herstellers, um Hilfe zu erhalten.

Eine Pumpen-Gleitringdichtung besteht aus einem stationären und einem rotierenden Gleitring. Diese Baugruppe muss gegenüber der Welle und dem Gehäuse abgedichtet sein, um Lecks zu verhindern. Sekundärdichtungen umfassen typischerweise O-Ringe oder Manschetten aus Elastomer. Diese Dichtungen sind eine einfache Möglichkeit, Ihre Pumpe vor Flüssigkeitsschäden zu schützen. Der Hauptzweck einer Pumpen-Gleitringdichtung besteht darin, den effizienten Betrieb Ihrer Pumpe aufrechtzuerhalten. Eine Gleitringdichtung soll Lecks verhindern und eine Überhitzung verhindern.

Hochdruckpumpen verwenden häufig Pufferraumdichtungen, um Hochdruckprobleme zu vermeiden. Siedewasserreaktoren laufen mit bis zu 170 bar und eine Pufferraumdichtung ermöglicht den sicheren Betrieb einer Pumpe bei niedrigeren Drücken. Kesselumwälzpumpen arbeiten beispielsweise mit bis zu 170 bar. Durch die Reihenanordnung von drei Dichtungen kann jede mit einem Drittel des Drucks betrieben werden und gewährleistet eine Dichtungslebensdauer von 15 Jahren.

Doppeldichtungspumpen enthalten häufig eine Pufferflüssigkeit oder Sperrflüssigkeit, um ein Austreten der gepumpten Flüssigkeit zu verhindern. Diese Art von mechanischer Pumpendichtung dient als Ersatz für die Primärdichtung und kann auch als Rückhaltesystem dienen. Ein externer Behälter stellt die Pufferflüssigkeit für die äußere Dichtung bereit. Der interne Pumpring hält die Zirkulation in der Kammer während des normalen Betriebs aufrecht. Die Pufferflüssigkeit wird typischerweise kontinuierlich an ein Dampfrückgewinnungssystem abgelassen.

Die Gleitringdichtung der Pumpe unterstützt das gesamte System und ist für die ordnungsgemäße Funktion von wesentlicher Bedeutung. Ordnungsgemäß funktionierende Gleitringdichtungen tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Pumpen zu maximieren. Die meisten Reparaturen werden aufgrund von Problemen mit der Gleitringdichtung durchgeführt. Daher ist ein hochwertiges Stützsystem für die Gleitringdichtung unerlässlich. Die KSB-Gleitringdichtungen überzeugen durch robuste Bauweise und hervorragende Integration in den Dichtungsraum. Diese Gleitringdichtungen sind die beste Lösung für Ihre Kreiselpumpen.

Gleitringdichtungen werden mit stationären und rotierenden Gleitflächen hergestellt. Die stationäre Fläche besteht typischerweise aus Kohlenstoff und die rotierende Fläche besteht typischerweise aus einem harten Material. Kohlenstoff ist mit verschiedenen Bindemitteln erhältlich, darunter Aceton und Silikon. Darüber hinaus kann in Kompressoren eine Gleitringdichtung eingesetzt werden. Generell gilt, dass Gleitringdichtungen für einen weiten Temperatur- und Betriebsgeschwindigkeitsbereich geeignet sind. Die Temperaturbeständigkeit der Dichtung hängt von der Sekundärdichtung und der Kombination aus stationären und rotierenden Flächen ab.

Die Ausführung einer Gleitringdichtung kann unterschiedlich sein. Es besteht aus zwei Dichtungsflächen – eine ist mit der rotierenden Welle und die andere mit dem stationären Gehäuse verbunden. Ein dünner Flüssigkeitsfilm zwischen den beiden Flächen wirkt als Schmiermittel und verhindert so einen übermäßigen Verschleiß der Dichtflächen. Eine Prozessflüssigkeit wird typischerweise für Pumpen-Gleitringdichtungsanwendungen verwendet. Es ist wichtig zu verstehen, wie diese Dichtungen funktionieren und welche Vorteile und Risiken sie mit sich bringen, bevor Sie sich für eine Dichtung für Ihre Anwendung entscheiden.

TYS 155 Einzelfeder-Gleitringdichtungen für Wasserpumpendichtung
Ringdichtungsdruck: ≤0 MPa ~ 0,8 MPa
Ringdichtungstemperatur: -20~ 80℃(-30~200℃)
Rotationsgeschwindigkeit: ≤ 12 m/Sek
Medium: Wasser, Öl und der pH-Wert des Abwassers beträgt 6,5–8
Wird in Reinwasserpumpen und Umwälzpumpen verwendet.